真空耙式干燥機(jī)的優(yōu)勢在哪？

 一、真空耙式干燥機(jī)作業(yè)原理 真空耙式干燥機(jī)主要由殼體、旋轉(zhuǎn)軸和耙齒組成。與漿葉式枯燥器不同， 真空耙式干燥機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸和耙齒是不作為加熱面的，它僅作為攪動物料和更新外表的效果。耙式枯燥器是真空操作的，首先將濕物料加入到枯燥器內(nèi)，夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)（一般為水蒸氣或熱水也可用導(dǎo)熱油），然后發(fā)動真空泵，達(dá)到規(guī)則的真空度后，發(fā)動拌和設(shè)備，利用耙齒的正反轉(zhuǎn)，使物料在枯燥過程中接二連三的向中間和兩頭推動，一起，在耙齒間也可以依據(jù)用戶要求放置4根不銹鋼棒（無縫鋼管），它在軸的轉(zhuǎn)動過程中不斷的上下運(yùn)動，振動黏結(jié)在器壁上的物料以及將結(jié)塊的物料破壞。通過這些措施，可以保證傳熱外表的及時(shí)更新，然后加速熱質(zhì)傳遞的速率。物料枯燥到規(guī)則水分時(shí)，中止加熱，關(guān)閉真空系統(tǒng)，取出枯燥好的物料，完成一個(gè)周期的操作。這種枯燥器適于漿狀、糊狀、粒狀以及纖維狀物料的枯燥，特別是對于熱敏性物料以及要求收回有機(jī)蒸氣的枯燥操作，真空耙式枯燥器具有許多長處。真空耙式枯燥器的耙齒有左向和右向兩種基本形式，不管左向還是右向都有異型和漿葉型兩種，裝置時(shí)，相鄰耙齒之間相差90度方位，軸的兩頭裝置異型耙齒，其余裝置漿葉型耙齒。軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料在拌和軸的效果下，先往兩頭移動，然后再往中間移動，這樣可以保證在整個(gè)枯燥過程中，物料一向處于均勻的拌和狀況。 真空耙式枯燥器常用的枯燥介質(zhì)一般為0.1—0.3Mpa的蒸汽、導(dǎo)熱油或熱水,枯燥器內(nèi)的真空度為50—90kPa,物料的填充率為30%--80%,熱效率為70%--80%.軸的轉(zhuǎn)速為6—30rpm無級調(diào)速。 

二、真空耙式干燥機(jī)特色 

①本機(jī)選用夾層與內(nèi)拌和一起加熱方法，傳熱面大，熱效率高。

 ②本機(jī)設(shè)置拌和，使物料在構(gòu)成接連循環(huán)狀況，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。

 ③本機(jī)設(shè)置拌和然后可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料枯燥。

 ④本機(jī)選用機(jī)械密封，可以很好的控制設(shè)備真空度。 

三、真空耙式干燥機(jī)主要用于： 　

　醫(yī)藥、食物、化工等行業(yè)進(jìn)行一下物料枯燥； 　

　漿狀、膏糊狀、粉狀物料； 　

　要求低溫枯燥的熱敏性物料； 　　

易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料； 　

　要求收回有機(jī)溶劑的物料。 　

　ZB型真空耙式干燥機(jī)特色： 　

　選用夾層與內(nèi)拌和一起加熱方法，傳熱面大，熱效率高。 　

　設(shè)置拌和，使物料在筒內(nèi)構(gòu)成接連循環(huán)狀況，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。 　

　設(shè)置拌和，然后可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料枯燥。